1、將挖掘機移到一塊平淡的無泥濘、塵土和雜物的場地,關閉發動機,釋放液壓管路中的壓力及郵箱中的氣體。
2、將裝在大臂末端的截止閥旋轉90度至OFF位置,以防止液壓油流出。
3、將破碎錘大臂上軟管堵頭松開,然后將流出的少量液壓油接入一容器中。
4、要防止泥土及塵土進入輸油管,用堵頭將軟管堵好,用內螺紋堵頭將管道堵好,為防止被灰塵污染,應將高壓管及低壓管用鐵絲扎好。
——軟管堵頭
裝備進行鏟斗作業時,堵頭是為了防止沾在破碎錘上的泥土及塵土進入軟管。
——內螺紋堵頭
內螺紋堵頭是為了防止附著在裝備主機上的泥塵或灰塵進入油管。
5、如想拆卸破碎錘時,要先將斗桿連接的銷軸拆下;在室外保管破碎錘,應放在枕木上并用薄鵬布將其蓋好。
6、破碎錘長期不使用,請按一下方法保管
1) 將破碎錘的外部清理干凈;
2) 將鋼釬從殼體上拆下后,涂上防蝕油;
3) 把活塞推向氮氣室之前必須先將氮氣室的氮氣派出;
4) 重新組裝時,應將破碎錘上各個零部件涂上潤滑油后,再進行組裝。
上面的事項應值得注意。
右邊
根據資料顯示,經過甲友還有現實同行的探討與告知,破碎錘安裝在挖機上,后方是駕駛室面向破碎錘時,右邊是低壓回油管路
三個油管分別是P、T、A
P是阿潤斯腳踩閥的先導供油管,T是破碎錘腳踩閥的回油管,A是控制破碎錘工作的先導油,接到挖掘機的主控閥上
1、首先準備配套的扳手工具。
2、其次將破碎錘油管接口出的螺絲擰松。
3、最后即可解決破碎錘油管接口怎么擰是松的問題。
第一類密封件沒有異常:
1。在低壓時漏油高壓時不漏,產生原因裝配表面粗糙度差,-----改善表面粗糙度達到3.2~6.3umry 用硬度低一點的密封件
2。活塞桿的油環變大,每一個行程都會滴幾滴油,產生原因防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式。
3。在低溫時漏油高溫時不漏油,產生原因有兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適,選用耐寒的密封件即可解決問題。
第二類密封件有不正常的情況:
1。主油封表面硬化,滑動面有破裂;原因-----異常高速工作壓力過高。
2。主油封表面硬化,整個密封的油封破裂,碎;原因----液壓油變質油溫異常升高產生臭氧損壞了密封件而產生漏油。
3。主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑;原因----微動時代壓過高行程微小。
4。主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現像;原因----側壓過大偏心過大,用了不當的油和清洗液。
5。主油封滑動面有損傷和磨痕;原因----電鍍差,有銹點配合面粗糙活塞桿選用材料不當,含有雜質。
6。主油封唇頂部有破裂疤痕壓痕;原因----裝配倒角不當,安裝,儲藏方法不當。
7。主油封滑動面有壓痕;原因----藏有外來雜物。
8。主油封唇口有裂紋裂縫;原因----用油不當,工作溫度偏高或偏低,背壓偏高速度過高,脈沖壓力頻度過大。
9。主油封有碳化燒焦變質;原因----殘留了空氣產生絕熱壓縮。
10。主油封跟部擠出有裂縫;原因----壓力過大,擠出間隙過大,支承環使用為當,安裝溝槽設計不合理。
不知道能否幫到你!
檢查蓄能器氣體壓力,如果不能保持規定的壓力,則需檢查皮碗是否損壞,所以蓄能器氮氣不在正常范圍,就得好好看看皮碗。
此外要調節液壓破碎錘的氮氣壓力,使其做到平衡。
蓄能器氮氣壓力在55-60個壓力,氮氣室壓力根據你的破碎錘大小決定充多少氮氣
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